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环氧树脂代点胶加工进行点胶时需要注意什么?

2024.04

 市面上的各式各样的点胶机都有对应的代点胶加工点胶功能,视觉点胶机带有视觉定位功能可进行代点胶加工、双液点胶机具有混合胶水进行代点胶加工;每款胶水对应的代点胶加工功能也是不同,固化时间也是有差别的,而环氧树脂代点胶加工时使用的环氧树脂胶水也有特性和需要注意的事项。

    环氧树脂代点胶加工时除了点胶机设备本身问题需要注意之外,环氧树脂代点胶加工所用环氧树脂胶水的温度也是需要重点注意的事项之一。一般情况下,环氧树脂胶水是需要存放在0~5℃的冰箱中是很适合的。到了需要进行环氧树脂代点胶加工时,提前30分钟拿出环氧树脂胶水进行解冻,使胶水的温度恢复到与室内温度相接近在进行后续工艺。

   环氧树脂代点胶加工时环氧树脂胶水的使用温度应为23℃~25℃;而环氧树脂代点胶加工工作环境的温度对环氧树脂胶的粘度影响也比较大,温度降低粘度则会变大,致使环氧树脂代点胶加工时出胶流量也会变小,环氧树脂代点胶加工点胶时就会很容易出现拉丝的现象。

除了环氧树脂胶水的温度需要注意之外,环氧树脂代点胶加工时设备是否有气泡也是需要注意的事项之一。环氧树脂代点胶加工时设备中的胶水一定不能有气泡。

在环氧树脂代点胶加工时,可能会因为一个小小气泡存在就会影响产品环氧树脂代点胶加工点胶的效果,气泡的存在就会造成产品进行环氧树脂代点胶加工时没有胶水,出现打空胶的现象,从而影响环氧树脂代点胶加工的质量。要排除环氧树脂代点胶加工设备出现的小气泡,可以在环氧树脂代点胶加工中途需要更换胶管时将设备中的空气排出,排空连接处的空气,防止环氧树脂代点胶加工时出现空打胶的现象。


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